Place of Origin:
China
Μάρκα:
Hengyang
Πιστοποίηση:
ISO9001
Model Number:
HC-605
Η πολυάξονα γρανάζα είναι ένα εξοπλισμό γρανάζας υψηλής απόδοσης που χρησιμοποιείται ευρέως σε βιομηχανίες όπως το σιδηροσίδηρο, τα ορυχεία χρυσού και τα ορυχεία χαλκού.και χαμηλή κατανάλωση ενέργειας, και είναι ιδιαίτερα ευνοημένη από τους χρήστες.
Σε λιπάσμα με στερεό περιεχόμενο 40-60%, η πολυάξονα άλεση μπορεί να αλέσει σωματίδια ≤ 1 mm έως 5-45 μ Το εύρος μεγέθους σωματιδίων m επιτρέπει την ατομική αποσύνδεση των ορυκτών,βελτιώνοντας έτσι την ποιότητα του συμπυκνώματος και το ποσοστό ανάκτησης.
Έχουμε επιτύχει σημαντική επιτυχία στην πρακτική παραγωγής ενός συγκεκριμένου μεταλλείου σιδήρου στο Γιουνάν.με παραγωγική ικανότητα 100 τόνων ανά ώρα, και κατανάλωση μονάδας ισχύος μόλις 8,7 kWh/τόνο.
Χρησιμοποιώντας πολλαπλούς άξονες ανάμειξης που αναστέλλονται στον θάλαμο άλεσης, χρησιμοποιείται συνδυασμός τεχνικών βαρύτητας και ρευστότητας.Χρησιμοποιώντας την κινητική ενέργεια περιστροφής των πλακών αναμειγνύσεως πολλαπλών άξων και πολλαπλών σταδίων από κράμα, σχηματίζονται κυματιστήρια ρεύματα μεταξύ του μέσου και της λιπασμένης ουσίας στο θάλαμο άλεσης, προκαλώντας την σύγκρουση των σωματιδίων και την συμπίεση μεταξύ τους υπό την επίδραση σφαιρών μέσου υψηλής ενέργειας,Με αυτόν τον τρόπο επιτυγχάνεται η πλήρης άλεση των ορυκτών υλικών.
Κατά τη διάρκεια της λειτουργίας ή της διακοπής λειτουργίας, όλα τα ρουλεμάν επηρεάζονται από συμμετρικά φορτία, μειώνοντας το έργο συντήρησης και μεγιστοποιώντας τη διάρκεια ζωής του ρουλεμάν.Η κατανάλωση ενέργειας και η κατανάλωση μειώνονται σημαντικά, μειώνοντας έτσι την επίδραση της δύναμης της πρόσκρουσης και της περιστροφής της κατακόρυφης κυκλοφορίας, ελαφρύνοντας τα δυναμικά φορτία και μειώνοντας σημαντικά το βασικό κόστος και το μεταγενέστερο χρόνο συντήρησης.
Πολυάξονας γλεύκτης - Μικρή μεσαία κατανάλωση:
Η κατανάλωση μέσων ενημέρωσης συνδέεται στενά με την ενεργειακή απόδοση.η χρήση της πολλαπλής αξονικής άλεσης μείωσε την κατανάλωση μέσου από τα αρχικά 821g/t σε 350g/tΗ αύξηση αυτή οφείλεται σε δύο βασικούς λόγους:
Πρώτον, καθώς μειώνεται η ενέργεια άλεσης, μειώνεται αντίστοιχα και η κατανάλωση μέσων άλεσης.
Δεύτερον, λόγω της εξάλειψης των μη οικονομικών μεθόδων συντριβής με αντίκτυπο, όπως το χτύπημα της μπάλας ή το χτύπημα της μπάλας στην πλάκα επένδυσης, η ποσότητα σπασίματος της μπάλας μειώνεται σημαντικά,ενώ το μέσο άλεσης μέσα στο μύλο μπορεί να διατηρήσει το σχήμα και την αποτελεσματικότητά του.
Τεχνολογία προστασίας του περιβάλλοντος για την πολλαπλή άξονα άλεσης:
Σήμερα, η ενεργειακή απόδοση και η περιβαλλοντική ευαισθητοποίηση γίνονται όλο και πιο σημαντικές.Η εξοικονόμηση ενέργειας σημαίνει όχι μόνο σημαντική μείωση των λειτουργικών δαπανών αλλά και μείωση των εκπομπών διοξειδίου του άνθρακαΛόγω της κατανάλωσης ενέργειας που απαιτείται για την παρασκευή των μέσων άλεσης, η μείωση της κατανάλωσης μέσων σημαίνει επίσης μείωση των καθαρών εκπομπών διοξειδίου του άνθρακα.Οι αποδοτικές τεχνολογίες εξοικονόμησης ενέργειας μπορούν όχι μόνο να μειώσουν το λειτουργικό κόστος, αλλά και να διαμορφώσουν μια θετική δημόσια εικόνα και να συμβάλουν στην ελαφρύνση των διαδικασιών ελέγχου των εκπομπών διοξειδίου του άνθρακαΣτις περισσότερες περιπτώσεις, η πολυάξια άλεση μπορεί να μειώσει τις εκπομπές διοξειδίου του άνθρακα κατά 30-50% στις διαδικασίες άλεσης.
Άλλα πλεονεκτήματα της πολλαπλής άξονας άλεσης:
Ευέλικτη ρύθμιση σίτισης:
Ο εξοπλισμός υιοθετεί ένα αρθρωτό σχεδιασμό και σύμφωνα με τις ειδικές απαιτήσεις της διαδικασίας, η βέλτιστη λύση μπορεί να επιλεγεί από πολλά πιθανά σχήματα διάταξης.
Χαμηλό επίπεδο θορύβου:
Ο θόρυβος είναι μικρότερος από 85 dB. Εάν το υπάρχον μύλο σφαιρίδων χρησιμοποιηθεί ως εφεδρικό μηχάνημα, το εργοστάσιο θα είναι πολύ ήσυχο.
Βελτίωση της επιχειρησιακής ασφάλειας:
Η συντήρηση είναι απλούστερη και έχει μεγαλύτερο κύκλο χρήσης, γεγονός που μπορεί να εξοικονομήσει αποτελεσματικά χρόνο συντήρησης και κόστη.
Καλό περιβάλλον εργασίας:
Το εργασιακό περιβάλλον είναι πιο άνετο, εύκολο να ελεγχθεί και να βελτιστοποιηθεί, με μικρό αποτύπωμα και χαμηλά επενδυτικά κόστη.
* Οι πολλαπλών άξονων αλέτριες μηχανές τοποθετούνται συνήθως μετά τους παραδοσιακούς οριζόντιους μύλους ή τους κυλίνδρους υψηλής πίεσης, και τα προϊόντα τους εισάγονται πρώτα στην δεξαμενή ανάμειξης.
* Στην άνω διάταξη τροφοδοσίας (βλέπε σχήμα), οι νέες πρώτες ύλες αντλούνται στην ομάδα υδροκυκλώνων για τον διαχωρισμό των χονδρών και των λεπτών σωματιδίων.ενώ τα χοντρά σωματίδια τροφοδοτούνται στην πύλη τροφοδοσίας του πολυάξονου μύλου μέσω μιας αντλίας λιπαντικού.
* Η πύλη τροφοδοσίας μπορεί να βρίσκεται στο πλάι ή στο κάτω μέρος του θαλάμου άλεσης.Η πλευρική τροφοδοσία είναι πιο αποτελεσματική και μπορεί να ενσωματωθεί με υδροκυκλώνα για την ακαθάριστη επιλογή και ταξινόμηση.Αντίθετα, για τα λεπτά υλικά, η τροφοδοσία από τα κάτω είναι πιο κατάλληλη.
* Μόλις μειωθεί το μέγεθος των χονδρών σωματιδίων, θα μεταφερθούν από την αυξανόμενη λάσπη στην πύλη υπερχείλισης του θαλάμου άλεσης.
* Ο σωλήνας σύνδεσης μεταφέρει το υλικό υπερχείλισης με βαρύτητα στην δεξαμενή ανάμειξης, όπου το προϊόν και η τροφή περνάνε από την ομάδα υδροκυκλώνων.
* Ο υδροκυκλώνας διαχωρίζει το υλικό που ξεχειλίζει σε χοντρό ρεύμα και λεπτό ρεύμα.ενώ τα λεπτά σωματίδια διαχωρίζονται ή στεγνώνονται κατ' ευθείαν.
* Κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, το μέσο άλεσης θα καταναλώνεται, επομένως απαιτείται τακτική συμπλήρωση για τη διατήρηση της βέλτιστης απόδοσης.Ο εξοπλισμός συμπλήρωσης μέσου άλεσης πολλών αξόνων παρέχει μια απλή και ακριβή μέθοδο συμπλήρωσης για τη διασφάλιση βέλτιστων επιδόσεων.
Διάγραμμα ροής της διαδικασίας της μαγνητικής αλέσεως σιδηρομεταλλεύματος με πολλούς άξονες
Στείλτε το αίτημά σας απευθείας σε εμάς