Προσαρμοσμένη γραμμή επεξεργασίας εξόρυξης άμμου πυριτίου υψηλής ποιότητας

Ορυχεία πυριτίου

Στην βιομηχανία του γυαλιού, η άμμος πυριτίου είναι βασικό συστατικό στην παραγωγή προϊόντων γυαλιού λόγω της υψηλής περιεκτικότητας σε πυριτίου, της χαμηλής συγκέντρωσης προσμείξεων (συνήθως Fe2O3, Al2O3,TiO2) και φυσικές ιδιότητεςΩς εκ τούτου, η γυάλινη άμμος έχει γενικά υψηλότερη καθαρότητα και πιο ελεγχόμενο μέγεθος κόκκων σε σύγκριση με την κανονική άμμο πυριτίου.Υποβάλλεται σε επεξεργασία για την αφαίρεση των προσμείξεων και την επίτευξη των ειδικών χαρακτηριστικών που απαιτούνται για την παραγωγή γυαλιούΗ γυάλινη άμμος είναι ένα κρίσιμο συστατικό στην παρασκευή διαφόρων τύπων γυαλιού, συμπεριλαμβανομένου του πλωτού γυαλιού, του γυαλιού δοχείων, της ινώδους γυαλιού και των ειδικών προϊόντων γυαλιού.

Εκμετάλλευση πετρώματος
Οι πρώτοι βιομήχανοι ανακάλυψαν ότι ορισμένα αποθέματα περισσότερο ή λιγότερο καθαρού πυριτίου (SiO2) παρείχαν ιδανικά συστατικά για την κατασκευή τούβλων φωτιάς για φούρνους και φούρνους.Η βιομηχανία Hengyang παρέχει κυρίως μηχανήματα για την εξόρυξη πυριτίου, καλύτερα για να βοηθήσει διάφορες βιομηχανίες.

Εκμετάλλευση της άμμου
Η άμμος πυριτίου που προέρχεται από την θαλάσσια άμμο ή τις πέτρες πυριτίου εξάγεται και χρησιμοποιείται στην κατασκευή ανθεκτικών τούβλων πυρός για τις βιομηχανίες τήξης.Η άμμος πυριτίου μεταφερόταν με τραμ σε ένα εργοστάσιο τούβλων.

Μετακίνηση υλικών
Τραμ και σιδηρόδρομοι από πολλά από αυτά τα ορυχεία και λατομεία που συνδέονται με τον κόσμο.

Οι κοινές προδιαγραφές της άμμου πυριτίου είναι: 1-2mm, 2-4mm, 4-8mm, 8-16mm, 16-32mm, 10-20 mesh, 20-40 mesh, 40-80 mesh, 100-120 mesh, 200 mesh, 325 mesh.

Η επεξεργασία πυριτίου περιλαμβάνει κυρίως τα ακόλουθα βήματα:

Τροφή:

Η πρώτη ύλη μεταφέρεται στον κύριο εξοπλισμό θρυμματισμού μέσω του τροφοδοτητή, είναι συνήθως ένα θρυμματιστικό σαγόνι.

Συγκλονισμός:

Το μεταλλικό μετάλλευμα από άμμο πυριτίου (άμμο χαλαζιού) που εξόρυξε τροφοδοτείται συνεχώς στο χοντρό θραυστήρα με τη δονητική τροφοδοσία για την πρωτογενή θραύση,και στη συνέχεια τα σωματίδια μετά την πρωτογενή συντριβή αποστέλλονται στο λεπτό συντριβή σαγόνι από το μεταφορέα ζώνης για την εκ νέου συντριβή, και τα θρυμματισμένα σωματίδια άμμου πυριτίου αποστέλλονται στη δονητική οθόνη για διαλογή και βαθμολόγηση.

Κατασκευή άμμου:

Μετά τη διαδικασία διαλογής, τα σωματίδια άμμου του κουάρτζου που πληρούν τις απαιτήσεις για το μέγεθος των σωματιδίων τροφοδοσίας του θρυμματιστή κατακόρυφου άξονα εισέρχονται στο μηχάνημα παρασκευής άμμου για τη διαδικασία παρασκευής άμμου,και εκείνες που δεν πληρούν τις απαιτήσεις επιστρέφονται στο θραυστήρα για επαναθραύση.
Διαλογή:

Τα κατάλληλα σωματίδια άμμου πυριτίου από το μηχάνημα παραγωγής άμμου επιστρέφονται στην κυκλική δονητική οθόνη για επανεξέταση, τα υλικά που πληρούν τις απαιτήσεις πηγαίνουν στην επόμενη διαδικασία,και τα υλικά που δεν πληρούν τις απαιτήσεις επιστρέφονται στην μηχανή παρασκευής άμμου για την παρασκευή άμμου και τη συντριβή ξανά;

Πλύση με άμμο:

Η παραγόμενη άμμος πυριτίου αποστέλλεται στην πλυντήρια άμμου μέσω του μεταφορέα ζώνης για καθαρισμό και η καθαρισμένη άμμος πυριτίου αποστέλλεται στο σωρό τελικού προϊόντος.