ISO9001 Φυτά ενεργού άνθρακα Παραγωγή άνθρακα κατάλληλο για κοχύλια καρύδας

It is industry proven and worldwide recognized that the multiple hearth furnaces are the best tool to produce high grade activated carbon and they have the highest efficiency as well with very little carbon loss (Efficiencies as high as 95% could be attained) Περισσότεροι από 400 κλιματιστικοί κλιματιστικοί κλιματιστικοί κλιματιστικοί κλιματιστικοί κλιματισμοί είναι εγκατεστημένοι σε όλο τον κόσμο και οι μισοί από αυτούς είναι αφιερωμένοι στην παραγωγή ενεργού άνθρακα και την αναγέννηση του χρησιμοποιημένου άνθρακα.Η Norit και η Chemivron χρησιμοποιούν ευρέως αυτούς τους φούρνους για την παραγωγή ενεργού άνθρακα.

Βασικές αρχές της θερμικής ενεργοποίησης του άνθρακα
Ο ενεργός άνθρακας μπορεί να παραχθεί από ένα ευρύ φάσμα υλικών, όπως άνθρακας, καρύδια καρύδας, ξύλο κλπ.Το υλικό συχνά ανθρακίζεται και στη συνέχεια ενεργοποιείται σε περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας για να παράγει ένα εκτεταμένο δίκτυο από πόρουςΟι πόροι αυτοί παρέχουν τοποθεσίες για την προσρόφηση χημικών μολυσματικών σε αέρια ή υγρά.

Η ενεργοποίηση του άνθρακα πραγματοποιείται σε υψηλές θερμοκρασίες (μέχρι 1000 °C) με ατμό για αεριοποίηση μέρους του σταθερού άνθρακα σύμφωνα με τις ακόλουθες αντιδράσεις:

C+H2O >> H2 + CO
C+CO2 >> 2CO

Η διαδικασία αεριοποίησης μπορεί να χειριστεί για να παράγει τα επιθυμητά χαρακτηριστικά στο προϊόν.

Η φάση αεριοποίησης επηρεάζεται από τις ακόλουθες παραμέτρους, οι οποίες καθορίζουν επίσης την ποιότητα του τελικού προϊόντος.

1. χημική φύση και συγκέντρωση των οξειδωτικών αερίων
2. θερμοκρασία αντίδρασης
3. διάρκεια της ενεργοποίησης και ταχύτητα αντίδρασης
4. φύση της πρώτης ύλης

Περιγραφή τυπικής εγκατάστασης
Σε αυτό το στάδιο, υποθέτουμε ότι το κέλυφος της καρύδας είναι ανθρακούχο και η περιεκτικότητά του σε πτητικές ουσίες είναι περίπου 20%.Το ανθρακωμένο προϊόν θα περάσει από τα ακόλουθα στάδια επεξεργασίας :

• Στρίψιμο: Η πρώτη ύλη στρίβεται στην απαιτούμενη κατανομή μεγεθών (μεταξύ 1 και 3 mm ανάλογα με τη χρήση).
• Η ενεργοποίηση: Το προϊόν μεταφέρεται στην κορυφή του φούρνου μέσω ανελκυστήρα κουβάς.Ο φούρνος αποτελείται ουσιαστικά από κυλινδρικό περίβλημα (ατσάλι άνθρακα) υποστηριζόμενο από πόδια από χάλυβα ή σκυρόδεμαΤο συνολικό ύψος του κλιβάνου είναι περίπου 15 μέτρα.
  Βλέπε το MHF για την πλήρη περιγραφή του κλιβάνου.
  Κάθε φωτιά είναι εφοδιασμένη με τουλάχιστον 3 καυστήρες αερίου.
• Ψύξη ενεργού άνθρακα: Ο ενεργός άνθρακας ψύχεται στην έξοδο του φούρνου μέσω νερού ή έμμεσα μέσω ανταλλακτών θερμότητας.
• Αποθήκευση και συσκευασία: Ο ενεργός άνθρακας μεταφέρεται μέσω μεταφορέα ή συστήματος άντλησης στον εξοπλισμό διαλογής.Οι σακούλες γεμίζουν από το κάτω μέρος των σιλό..

Τα πλεονεκτήματα των περιστροφικών φούρνων
Η ενεργοποίηση του άνθρακα απαιτεί έλεγχο της ατμοσφαιρικής ατμόσφαιρας και κακή κατανομή του αέρα.Είναι απαραίτητο να καίγεται όλος ο αέρας σε αέρια φάση και να μην φτάνει στο στρώμα άνθρακαΑπό την σχεδίαση τους, οι περιστρεφόμενοι φούρνοι είναι ο ιδανικός εξοπλισμός για την παραγωγή ενεργού άνθρακα.

• Είναι πλήρως σφραγισμένα, εμποδίζοντας τον αέρα των παρασίτων να εισέλθει στον φούρνο και να κάψει τον άνθρακα, μειώνοντας έτσι την αποτελεσματικότητα του φούρνου.
• Επιτρέπει εύκολα την εισαγωγή προϊόντων καύσης και ενεργοποίησης σε διαφορετικά σημεία του φούρνου.και να αποφεύγουν να έχουν μέγιστο ρυθμό ενεργοποίησης στην καταχώριση του προϊόντος όπως συμβαίνει με περιστρεφόμενο φούρνο.
• Επιτρέπει να έχει το επιθυμητό προφίλ θερμοκρασίας και να μειώνει τις απώλειες άνθρακα.
• Οι περιστρεφόμενοι φούρνοι έχουν μεγάλη ευελιξία λειτουργίας. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν για ανθρακούχωση, ενεργοποίηση και αναγέννηση σε συνεχή λειτουργία.

Εκτιμώμενες επενδύσεις
Τα εργοστάσια μας έχουν διαφορετικά μεγέθη από 50 τόνους το μήνα έως 1000 τόνους το μήνα.

• Ο φούρνος περιλαμβάνει:
• Άλλες συσκευές για την κατασκευή ηλεκτρικής ενέργειας
• Μεταλλικά εξαρτήματα (κέλυφος και πλατφόρμες από χάλυβα)
• Πυροσβεστήρες αερίου και βοηθητικές σωλήνες γύρω από τον φούρνο
• Σίλο αποθήκευσης πρώτων υλών (15 m3)
• Εκχυλιστής και μεταφορέας πρώτων υλών από το σιλό αποθήκευσης στην κορυφή του κλιβάνου
• Σκάλα και διπλή σφραγισμένη βαλβίδα στην επάνω είσοδο του φούρνου
• Ενεργοποιημένος εξοπλισμός εκφόρτισης και σβήσιμης ενέργειας.
• Σκάλα, σκάλες πρόσβασης και δάπεδα γύρω από τον φούρνο
• Φανατικοί, σωλήνες, κινητήρες και μηχανικός εξοπλισμός
• ΠΛΚ - και ηλεκτρικά ντουλάπια.

• Το χρονοδιάγραμμα για την εγκατάσταση μονάδας 200 τόνων είναι το εξής:
• Μηχανική και κατασκευή εξοπλισμού: 8-10 μήνες
• Συσκευή και μεταφορά: +/- 2 μήνες
• Εγκατάσταση επί τόπου: 6-8 μήνες
• Ξήρανση, δοκιμή, θέρμανση και εκκίνηση: +/- 2 μήνες
•