Οργανικό οργανικό υλικό γραμμών παραγωγής λιπάσματος που ανακυκλώνει 5000-60000t/y

Οργανική υλική ανακύκλωση για την οργανική γραμμή παραγωγής λιπάσματος

Με τη γρήγορη ανάπτυξη των εντατικών αγροκτημάτων, το λίπασμα ζωικού κεφαλαίου και πουλερικών, τα γεωργικά απόβλητα, τα τρόφιμα, και τα απόβλητα κουζινών έχουν γίνει όλο και περισσότερο σοβαρή περιβαλλοντική ρύπανση. Αλλά αυτά τα υλικά είναι πολύτιμοι πόροι για την παραγωγή της τροφής και των λιπασμάτων. Εάν μπορούν να αναπτυχθούν και να χρησιμοποιηθούν, αυτό είναι ουσιαστικό για την ανάπτυξη της κτηνοτροφικής παραγωγής και της φυτικής παραγωγής, τη διάσωση των τροφίμων, και τη βοήθεια της αγροτικής παραγωγής και του εισοδήματος αύξησης.

Το Hengyang έχει αναπτύξει ένα πλήρες σύνολο εξοπλισμού για τη γραμμή παραγωγής του οργανικού λιπάσματος, μια γρήγορες ζύμωση, μια ξήρανση, μια κοκκιοποίηση, και μια μίξη των ζωικών αποβλήτων και του διάφορου υπολείμματος αποβλήτων γεωργικών, των τροφίμων, της κουζίνας, και άλλων υλικών. Αυτό είναι πλήρης εξοπλισμός από τη συλλογή πρώτης ύλης στη συσκευασία ολοκληρωμένων προϊόντων.

Τεχνολογική διαδικασία:

1.Fermentation διαδικασία: Το αρχικό στάδιο της γραμμής παραγωγής είναι ζύμωση οργανικής ουσίας. Κατά τη διάρκεια του σταδίου προετοιμασιών, το λίπασμα θα τροφοδοτηθεί τον αναμίκτη τη δράση και θα αναμιχθεί, προκειμένου να προαχθεί η αυξανόμενη αποδοτικότητα της ταχύτητας ζύμωσης.

2.Crushing διαδικασία: Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, μέσω του θραυστήρα που συντρίβει το λίπασμα ο φραγμός, είναι έτοιμος για τη διαδικασία κοκκοποίησης, εάν η ζύμωση λιπάσματος αποδοτικότητας είναι καλή, χωρίς κομμάτια, αυτό το βήμα μπορεί να παραλειφθεί.

3.Quantitative διαδικασία σύνθεσης: Εάν πρέπει να προσθέσετε πολλά είδη υλικού στην επεξεργασία. Προκειμένου να βελτιωθεί η αποδοτικότητα επεξεργασίας και το ακριβές ποσοστό των συστατικών στην επεξεργασία. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε το αυτόματο σύστημα επεξεργασίας κατά δεσμίδες. Το σύστημα περιέχει διάφορες ποσοτικές κλίμακες ζωνών. Αφ' ετέρου, εάν η παραγωγή είναι καθαρό οργανικό λίπασμα, αυτό το βήμα μπορεί να παραλειφθεί.

4.Pelleting διαδικασία: Ο μύλος σβόλων δίσκων (που ονομάζεται επίσης το μύλο σβόλων περιστροφικών τυμπάνων) χρησιμοποιείται ευρέως στην κοκκιοποίηση λιπάσματος. Σαν βήμα πυρήνων της γραμμής παραγωγής, ο εξοπλισμός μας μπορεί αυτόματος κοσκινίζοντας την καταλληλότερη μορφή των σβόλων σύμφωνα με την απαίτηση του πελάτη μας. Μετά από την κοκκιοποίηση του λιπάσματος, μπορεί να είναι συντήρηση η απελευθέρωση της γονιμότητας, επιβραδύνοντας πολύ τον αριθμό τεχνητής λίπανσης.

5.Drying διαδικασία: Προκειμένου να αναδιαμορφωθεί η μορφή σβόλων και η καλύτερη αποθήκευση. Η υγρασία του λιπάσματος εάν όχι περισσότερο από 14%. Ο στεγνωτήρας περιστροφικών τυμπάνων χρησιμοποιείται ευρέως για την ξήρανση των σβόλων λιπάσματος.

6.Cooling διαδικασία: Προκειμένου να αυξηθεί η σκληρότητα των σβόλων λιπάσματος. Χρειαζόμαστε την ψύξη των σβόλων λιπάσματος μετά από να ξεράνουμε το. Η δροσίζοντας μηχανή κυλίνδρων μπορεί να ικανοποιήσει με αυτήν την απαίτηση.

7.Screening διαδικασία: Μέσω της μηχανής κόσκινων οθόνης τυμπάνων στο κοσκίνισμα των μέτριων σβόλων μεγέθους. Το πάρα πολύ μικρό ή πάρα πολύ μεγάλο μέγεθος των σβόλων λιπάσματος επαν-θα συντριφθεί και επαν-κοκκιοποίηση.

8.Coating διαδικασία: Χρησιμοποιήστε τη μηχανή επιστρώματος κυλίνδρων για να συνεχίσετε το επίστρωμα στον κόκκο λιπάσματος. Προκειμένου να αποτραπεί η προσκόλληση μορίων.

9.Packing διαδικασία: Διαδικασία συσκευασίας ως στάδιο τελών ολόκληρων των εγκαταστάσεων. Γενικά, η αυτόματη μηχανή συσκευασίας είναι περισσότερη αποδοτικότητα στις τσάντες για την πώληση.

10.Dust σύστημα συλλεκτών: Η τέφρα και η σκόνη θα συλλεχθούν από ολόκληρη τη γραμμή παραγωγής.

11.Associated εξοπλισμός: Όπως ο μεταφορέας ζωνών και ο ανελκυστήρας κάδων, κ.λπ.